Domina la instalación y medición de sistemas eléctricos para proyectos reales

Diseño, Fabricación e Inspección de Recipientes a Presión

Inicio de clases

10 de diciembre

Modalidad

100% virtual

Vacantes

15 a 20 reservas completadas

Objetivo del curso

Formar profesionales competentes en el diseño, evaluación, inspección, reparación y operación segura de recipientes a presión conforme a las normas ASME Sección VIII, API 510 y ASME Sección V, aplicando criterios de integridad, vida remanente y controles de fabricación y soldadura.

Beneficios Exclusivos del Curso

Dirigido a

Ingenieros mecánicos, supervisores de mantenimiento, inspectores, profesionales de confiabilidad, especialistas en integridad, técnicos en plantas industriales, petroquímicas, mineras, energéticas y Oil & Gas.

Inversión

Perú

Pago al contado

: Precio Final – S/. 800.00 soles

Financiado

: Precio final – S/1,000.00 soles

  1ra cuota – S/. 500.00

  2da cuota – S/. 500.00

Pago al contado

: Precio Final – 5,340.00 MXN

Financiado

: Precio final – 6,670.00 MXN

  1ra cuota. – 3,335.00 MXN

  2da cuota – 3,335.00 MXN

Pago al contado

: Precio Final – 4,410.00 BS

Financiado

: Precio final – 5,510.00 BS
  1ra cuota. – 2,755.00 BS
  2da cuota – 2,755.00 BS

Pago al contado

: Precio Final – $230.00 USD

Financiado

: Precio final – $290.00 USD
  1ra cuota – $145.00 USD
  2da cuota – $145.00 USD

Duración y horarios

Lunes               : 7:30 pm – 10:30 pm
Miércoles        : 7:30 pm – 10:30 pm
Jueves             : 7:30 pm – 10:30 pm

Lunes               : 6:30 pm – 9:30 pm
Miércoles        : 6:30 pm – 9:30 pm
Jueves             : 6:30 pm – 9:30 pm

Lunes               : 8:30 pm -11:30 pm
Miércoles        : 8:30 pm -11:30 pm
Jueves             : 8:30 pm -11:30 pm

Lunes               : 9:30 pm – 12:30 am
Miércoles        : 9:30 pm – 12:30 am
Jueves             : 9:30 pm – 12:30 am

Contenido del programa

1.1. Tipos de recipientes a presión
1.2. Clasificación por servicio y tipo de operación
1.3. Normativa aplicable: ASME Sección VIII, API 510, ASME IX
1.4. Fallas típicas y consecuencias en operación

2.1. Presión de diseño y presión máxima permisible (MAWP)
2.2. Temperatura de diseño y operación
2.3. Selección de materiales y esfuerzos admisibles
2.4. Espesores mínimos y eficiencia de juntas

3.1. Tensiones circunferenciales y longitudinales
3.2. Espesor de cuerpos cilíndricos
3.3. Espesor en cabezales (elípticos, toriesféricos, hemisféricos)

4.1. Cálculo de refuerzos en boquillas
4.2. Requisitos geométricos y constructivos
4.3. Evaluación de discontinuidades

5.1. Placas base, anclajes y falanges
5.2. Apoyos tipo faldón, patas y zapatas estructurales
5.3. Esfuerzos adicionales en apoyos

6.1. Rolado, conformado y armado
6.2. Secuencia de fabricación industrial
6.3. Inspección de etapas de fabricación

7.1. WPS / PQR / WPQ
7.2. Procedimientos de soldadura y parámetros críticos
7.3. Metalurgia de la soldadura

8.1. RT, UT, PT, MT y VT
8.2. Criterios de aceptación
8.3. Reportes y trazabilidad

9.1. Evaluación de corrosión interna y externa
9.2. Intervalos de inspección
9.3. Registro y control de integridad

10.1. Cálculo de vida útil restante
10.2. Parámetros de degradación y pitting
10.3. Reacondicionamiento y reparación
10.4. Liberación para servicio

Software Utilizados

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Necesitarás:

Docentes del Curso

Inspector ASME

Ingeniero Mecánico con 15 años de experiencia en control y aseguramiento de la calidad en proyectos de construcción, montaje y mantenimiento de estructuras, calderas, intercambiadores de calor, tanques atmosféricos, líneas transportadoras de hidrocarburos y montajes electromecánicos.
Experto en el desarrollo de sistemas de calidad para talleres de fabricación de recipientes a presión, con amplio dominio de NB-263, RCI-1 y demás reglas para Inspectores Comisionados, así como del Código API 510 y estándares relacionados. Sólida trayectoria en inspección de soldadura, desarrollo de procedimientos de soldadura y calificación de soldadores.
Algunos proyectos desarrollados son:
COTEMAR – Inspección para la reparación de Separador de desfogue en Plataforma Maritima AKALG Compresion / Pemex en Campeche Mexico – Inspector Authorizado ASME.
Operadora Cicsa – Proyecto Reineria Dos Bocas (orden de trabajo por más de 480 recipientes a presión) en México – Inspector Authorizado ASME.
Petroport – Consultor técnico para la fabricación de esfera para GLP de 29000bbls ASME Sección VIII Div 2 clase 2 en Panamá

Docentes del Curso

Ingeniero de Equipos Estáticos

Me desempeño como Líder de Mecánica y Tuberías – División Oil & Gas en CUMBRA Ingeniería, con sólida experiencia en el desarrollo de ingeniería de sistemas de tuberías, recipientes a presión y tanques atmosféricos bajo normativas ASME, API, UL y NFPA.

He liderado equipos en las disciplinas de mecánica, tuberías y sistemas contra incendio, abarcando análisis de esfuerzos en tuberías, distribución de plantas de procesos, diseño de soportes metálicos y proyectos de almacenamiento de combustibles, integrando conocimientos técnicos y de gestión para desarrollar soluciones eficientes, seguras y alineadas con altos estándares de calidad. Algunos proyectos destacados son:

ECOPETROL – Contratista de Tanques y Recipientes. – Líder de disciplina Mecánica.

NEXA – Ing Detalle Sistema de Contingencia para derrame de Tuberías de Relaves – Líder de disciplina Tuberías / Procesos.

MINERA LAS BAMBAS – Proyecto Infraestructura Ferrobamba, Canal De Contorno.

MINERA MARCOBRE – Tanque de Derrames de Acido Sulfúrico En Plataforma De Tierra.

Descarga el PDF con todos los detalles del curso: temario completo, horarios y más.

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